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Chevron Phillips

dimethyl sulfide

Lubrificantes NAO - Normal Alfa Olefinas SPChem - Especialidades Químicas

dimethyl sulfide

Categoria

SPChem - Especialidades Químicas

Grupo

Sulfetos

Segmentos de atuação

Indústria Química - Petroquímica

Aplicação

Químico intermendiário

Aplicações em Alimentos e Nutrição

Para ajudar a indústria agrícola a prosperar em seus esforços para manter terras férteis, cultivar plantações e criar gado saudável, a Chevron Phillips Chemical produz intermediários agroquímicos como o dimetilsulfeto.

O dimetilsulfeto também é usado como intermediário de sabor e fragrância, o que enriquece o aroma e o sabor de certos produtos de consumo.

Aplicações de gás natural e propano

Nossos odorantes gasosos são produzidos a partir de matérias-primas de alta qualidade, garantindo um produto confiável e eficaz.

Aplicações do Steam Cracker

Dimethyl Sulfide (DMS) é um agente de pré-sulfetação para craqueamento a vapor, o processo que transforma hidrocarbonetos em etileno e propileno, que é usado para produtos à base de olefina. O DMS é adicionado à matéria-prima para reduzir a formação de coque e monóxido de carbono durante o craqueamento térmico de alta temperatura de hidrocarbonetos nos reatores tubulares. A deposição de coque na camada limite pode afetar significativamente o comprimento de execução, os rendimentos e a vida útil da bobina de um forno de pirólise. Além disso, o monóxido de carbono é um veneno para catalisadores a jusante. O DMS atua como um precursor eficiente de H2S, o que permite que o H2S se forme na interface metálica. O enxofre é absorvido para inibir reações.

Vantagens

O DMS se decompõe direta e completamente em H2S a 1470°F (embora algum traço de CS2 possa permanecer), adequado para temperaturas operacionais de fornalha. O DMS geralmente requer apenas um ponto de injeção no gás de carga, pois o DMS se dispersará razoavelmente bem por todo o sistema da fornalha.

Embalagem

O DMS está disponível a granel (vagões, caminhões-tanque e contêineres ISO) ou em contêineres embalados, incluindo recipientes de aço retornáveis de 250 galões, cilindros de aço retornáveis de 57 galões ou tambores de 54 galões.

Segurança e Manuseio

O DMS é um material altamente inflamável e deve ser manuseado adequadamente — armazenado em condições inertes e longe de potenciais fontes de ignição. O DMS é um material dérmico, oral e tóxico para inalação com um odor altamente desagradável. É ligeiramente solúvel em água, mas solúvel em álcoois, cetonas e aminas. O DMS é compatível com aço carbono e aço inoxidável, desde que não haja excesso de água. Conexões de latão e cobre não são recomendadas. As juntas devem ser de Teflon ou Viton, pois o DMS tende a atacar borracha e elastômeros de nitrila.

Alvejante doméstico (não alvejante puro) ou Liquid Alive® são sugeridos para qualquer limpeza necessária. Ao manusear DMS, precauções devem ser tomadas, pois a pressão pode aumentar em espaços confinados, como mangueiras. Consulte as Folhas de Dados de Segurança de Materiais para recomendações adicionais de manuseio e segurança.

Dados de desempenho

Dados de desempenho

Diretrizes de aplicação

Após os tubos do forno serem descoqueados, a matéria-prima com DMS é injetada para passivar os tubos do forno. A taxa de injeção contínua é determinada pela taxa de alimentação da matéria-prima e seu teor de enxofre. Quanto menor o teor de enxofre da matéria-prima, maior a taxa de injeção do DMS necessária. Durante a etapa inicial de passivação, o DMS é normalmente injetado em duas vezes as taxas normais. A matéria-prima é então misturada com vapor e aquecida em um forno para craqueamento. As bobinas radiantes no forno são o local predominante onde o coqueamento ocorrerá. Os gases são então enviados para o trocador de linha de transferência, o segundo local onde o coqueamento ocorrerá. Veja a figura abaixo para o processo básico de craqueamento a vapor.

Processo básico de Steam Cracker

Processo básico de Steam Cracker

O DMS, ao se decompor em H2S, atenuará a criação de coque. A absorção de enxofre bloqueia o local periférico e previne mais coqueamento ao criar uma camada de sulfeto de ferro no local da reação. Além disso, o H2S reage com o CO, formado pela reação de hidrocarbonetos ou coque com vapor, catalisando a reação de deslocamento de gás de água que converte o CO em dióxido de carbono (CO2). Após a conclusão da etapa inicial de passivação, a taxa de injeção de DMS é reduzida, mas continua a manter uma presença parcial de H2S no forno, mantendo a camada de sulfeto de ferro. Tenha em mente que nem todo o teor de enxofre do agente de sulfetação se converte em H2S, pois também há formação de SO2 a ser gerenciada.

Decomposição de DMDS e DMS na presença de vapor

Decomposição de DMDS e DMS na presença de vapor

Outros produtos químicos de enxofre

Além do DMS, DMDS e TBPS 454 também podem ser usados para esta aplicação. Consulte essas Fichas Técnicas para obter detalhes adicionais.

Aplicações

  • Agroquímicos
  • Sabor e Fragrância
  • Odorante de gás
  • Outros produtos químicos
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