Chevron Phillips

Aplicações em Alimentos e Nutrição

Para ajudar a indústria agrícola a prosperar em seus esforços para manter terras férteis, cultivar plantações e criar gado saudável, a Chevron Phillips Chemical produz intermediários agroquímicos como o dissulfeto de dimetila.

O dissulfeto de dimetila também é usado como intermediário de sabor e fragrância, que enriquece o aroma e o sabor de certos produtos de consumo.

Aplicações de Refinaria

Dimetil dissulfeto (DMDS) é um agente de sulfetação, que é usado junto com um agente redutor, como hidrogênio, para transformar espécies de óxidos metálicos em uma fase cristalina de sulfeto metálico in situ para catalisadores de hidrotratamento. Para sulfetação in situ, a reação é realizada dentro da unidade de processo para controle completo e para atingir a atividade máxima do catalisador e manuseio seguro.

O DMDS também pode ser usado como um agente de passivação para reduzir a camada de coque que se forma dentro dos fornos e melhorar o tempo de operação, o rendimento e a vida útil dos fornos.

Vantagens

Comparado a outros agentes de sulfetação, o DMDS tem o maior teor de enxofre, o que reduz a quantidade de produto necessária para converter óxidos em sulfetos metálicos ativos. Termicamente estável com baixa viscosidade, o DMDS é adequado para injeção em fase gasosa ou líquida. Ele começa a se decompor em H2S em baixas temperaturas, então os riscos de reduzir os óxidos metálicos antes da sulfetação são eliminados. Além disso, o DMDS também se decompõe em duas etapas, minimizando ainda mais o risco de excursões de temperatura durante a sulfetação.

Embalagem

O DMDS está disponível a granel (vagões, caminhões-tanque e contêineres ISO) ou em contêineres embalados, incluindo recipientes de aço retornáveis de 250 galões, cilindros de aço retornáveis de 57 galões ou tambores de 54 galões.

Segurança e Manuseio

Devido à sua baixa pressão de vapor, o DMDS é um produto seguro para manuseio em altas temperaturas ambientes. No entanto, ele também tem um baixo ponto de fulgor e deve ser manuseado como um material inflamável — armazenado sob condições inertes e longe de potenciais fontes de ignição. O DMDS é um material dérmico, oral e tóxico para inalação, bem como um poluente marinho. Ele também pode ter um odor ligeiramente desagradável. O DMDS gera metano durante a operação de sulfetação, que, se não for manuseado corretamente, pode exigir purga e emissões indesejadas de SOx. O DMDS não é solúvel em água, mas se solubiliza em aminas e cetonas. O DMDS é compatível com aço carbono e aço inoxidável, desde que não haja excesso de água presente.

Conexões de latão e cobre não são recomendadas. As juntas devem ser de Teflon, pois o DMDS tende a atacar borracha e elastômeros de nitrila. Alvejante doméstico (não alvejante puro) ou bactérias Liquid Alive® são sugeridos para qualquer limpeza necessária. Consulte a Ficha de Dados de Segurança de Materiais para recomendações adicionais de manuseio e segurança. A PHMSA determina que qualquer pessoal governado pelo USDOT que manuseie DMDS deve estar em conformidade com os requisitos de segurança estipulados em 49 CFR Partes 177.834.

Dados de desempenho

DMDS perfumado

Metil Mercaptano e Dimetil Sulfeto são as duas impurezas que causam odor no DMDS. Ambas as impurezas são tipicamente <100 ppm no DMDS da Chevron Phillips Chemical. Um DMDS de alta pureza elimina a necessidade de adicionar perfume para mascarar o odor do produto.

Diretrizes de aplicação

Para sulfetação in situ de catalisadores de hidrotratamento, os catalisadores serão tipicamente secos e então umedecidos com material de alimentação a 300°F ou menos. A injeção de DMDS começa quando a temperatura se aproxima de 400°F, com o reator mantido em uma faixa de 400–420°F até que ocorra a ruptura de H2S.

O avanço é indicado quando o nível de H2S do gás de reciclagem excede 5.000 ppm. A temperatura do reator pode então ser elevada ao patamar de sulfetação secundária, que normalmente está na faixa de 620–670°F. A temperatura será mantida neste nível por pelo menos 4 horas até que o processo de sulfetação esteja completo. Um avanço secundário de H2S pode ocorrer neste ponto, com níveis de H2S excedendo rapidamente 20.000 ppm. Veja a figura abaixo.

Procedimento típico de sulfetação de ração

Para unidades de reforma, uma pequena quantidade de DMDS é continuamente injetada, geralmente cerca de um galão por dia, diretamente na matéria-prima. O DMDS será convertido em H2S, o que atenuará a criação de coque.

Decomposição de DMDS na presença de um catalisador

Aplicações

• Agroquímicos
• Sabor e Fragrância
• Outros produtos químicos